一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查：確認(rèn)干燥機(jī)清潔，無(wú)殘留物料；檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(皮帶、輥軸)是否正常，有無(wú)異常聲響。
2、系統(tǒng)設(shè)置：將功能選擇開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、傳送帶開(kāi)關(guān)、加熱器開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置；排空選擇開(kāi)關(guān)向左旋轉(zhuǎn)。
3、安全確認(rèn)：確保緊急停車(chē)按鈕未被按下，操作人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
二、開(kāi)機(jī)與預(yù)熱
1、啟動(dòng)設(shè)備：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，加熱系統(tǒng)開(kāi)始工作。
2、溫度控制：待加熱溫度達(dá)到設(shè)定值后，出瓶口瓶多指示燈滅，交流電流表指示燈滅。
3、啟動(dòng)傳送：按傳送帶啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)工作。
三、運(yùn)行操作
1、物料裝載：將物料均勻放置在傳送帶上或?qū)Ｓ昧宪?chē)內(nèi)，避免堆積。
2、參數(shù)監(jiān)控：
溫度：通過(guò)各單元控制箱調(diào)節(jié)，避免溫度變化過(guò)大導(dǎo)致物料變質(zhì)。
風(fēng)壓：觀察壓差計(jì)，若液柱面超過(guò)350Pa，需更換高效預(yù)過(guò)濾器。
電流：定期查看電控箱電流表，若電流低于15A，應(yīng)檢查加熱元件。
3、過(guò)程調(diào)整：根據(jù)物料干燥情況，可微調(diào)傳送帶速度、熱風(fēng)溫度及風(fēng)量。
四、停機(jī)與清潔
1、正常停機(jī)：工作結(jié)束后，關(guān)閉各操作按鈕，回復(fù)原位，然后關(guān)閉總電源。
2、緊急停機(jī)：遇特殊情況，立即按下緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)。
3、設(shè)備清潔：按設(shè)備清潔SOP(如sc0058)進(jìn)行徹底清潔。
五、日常維護(hù)
1、定期檢查：每周檢查一次加熱管導(dǎo)線(xiàn)的固定螺釘，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)緊固。
2、禁止行為：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手伸入隧道滅菌烘箱內(nèi)。
六、安全提示
1、高溫防護(hù)：設(shè)備運(yùn)行時(shí)溫度較高，避免直接接觸加熱部件。
2、機(jī)械安全：注意傳送帶、輥軸等運(yùn)動(dòng)部件，防止夾傷。
3、電氣安全：確保電氣系統(tǒng)接地良好，避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。
七、常見(jiàn)問(wèn)題處理
1、溫度異常：檢查加熱元件、溫度傳感器及控制系統(tǒng)是否正常。
2、傳送帶故障：檢查皮帶松緊度、輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況及傳動(dòng)電機(jī)。
3、風(fēng)壓不足：檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、過(guò)濾器堵塞情況及風(fēng)道是否泄漏。
提示：操作前務(wù)必閱讀設(shè)備操作手冊(cè)，并接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。不同物料(如藥品、食品、化工原料)的干燥工藝參數(shù)可能不同，需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
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